Роботизация — на базе решений компаний ROKAE и KUKA

Кратко Мы проектируем и вводим в эксплуатацию комплексы на базе промышленных и коллаборативных робототехнических комплексов под ключ. Реализуем решения для сборки, сварки, паллетирования, погрузочно-разгрузочных работ, контроля качества и логистики, опираясь исключительно на проверенные платформы KUKA и ROKAE.

Наши компетенции

Консалтинг и технико-экономическое обоснование проекта (оценка ROI, модель окупаемости).
Аудит технологического процесса и подбор оптимальной роботизированной платформы.
Проектирование роботизированных ячеек и линий: механика, электрика, шкафы управления.
Интеграция роботов KUKA и ROKAE, систем машинного зрения (2D/3D), датчиков, манипуляторов и периферии.
Офлайн-программирование и 3D-симуляция траекторий (анализ циклов, проверка на столкновения).
Пуско-наладочные работы, тестирование и приёмка в эксплуатацию.
Обучение персонала, передача технологий, разработка эксплуатационной документации.
Сервисное сопровождение, модернизация и поставка запасных частей по SLA.

Типовые решения и рекомендуемые платформы

Высокоскоростная сборка и упаковка
KUKA: серия KR AGILUS — компактные и быстрые манипуляторы для точных pick-and-place и сборочных операций.
Тяжёлые манипуляции и паллетирование
KUKA: серии KR QUANTEC / FORTEC — для обработки крупногабаритных грузов и длительных циклов.
Коллаборативные задачи и чувствительные операции
KUKA LBR iiwa, ROKAE (серии CR) — совместная работа с оператором, тонкая механика и управление усилием.
Интеллектуальное паллетирование
ROKAE Smart Palletizing — модульные решения для быстрой интеграции на линиях упаковки.
Автономная логистика и AMR-решения
Интеграция мобильных платформ с манипуляторами KUKA/ROKAE и WMS/MES.
Роботизированная сварка и обработка поверхностей
Промышленные роботы KUKA + специализированные сварочные интерфейсы и система контроля шва.

Примечание: подбор конкретной модели и конфигурации выполняется после аудита технологического процесса и определения требований к циклу, точности и нагрузке.

Чем мы отличаемся

Фокус на надёжных платформах: все проекты реализуются строго на базе KUKA и ROKAE — гарантия промышленной надёжности и доступности комплектующих.
Инженерный подход «под ключ»: от первичного обследования до передачи технологии и сервисного сопровождения.
Ориентация на эффективность: расчёт экономии, снижение трудозатрат, повышение качества и сокращение времени цикла.
Модульность и масштабируемость: ячейки легко расширяются и перенастраиваются под новые изделия.

Этапы проекта

Аудит производства и технико-экономическое обоснование.
Предложение и подбор платформы (KUKA / ROKAE) с расчётом эффективности.
Проектирование: 3D-модели, симуляция, разработка оснастки.
Производство компонентов, сборка шкафов управления и монтаж.
Интеграция робота, камер, ПЛК и связка с MES/WMS.
Пуско-наладка, испытания, обучение операторов, приёмка.
Сервис, поддержка и модернизация (SLA, запчасти, обновления ПО).

Безопасность и соответствие

Проектируем рабочие зоны с учётом требований промышленной безопасности: ограждения, световые/физические барьеры, безопасные контроллеры, аварийные стопы. Для коллаборативных ячеек реализуем контроль скорости/силы, анализ рисков и документацию в соответствии с действующими нормами.

Отрасли применения

Автомобилестроение и комплектующие
Металлообработка и сварка
Пищевая промышленность и упаковка
Фармацевтика и медицинская техника
Электроника и малые сборочные операции
Логистика, склады и сортировка

Примеры пилотных проектов (быстрый запуск)

Роботизированные ячейки для проведения ресурсных испытаний навесных узлов кузова автомобиля для компании АвтоВАЗ